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PAC的用量一般是200—300PPM，也就是平均每升廢水要用200—300mg。PAM的用量一般是3—10PPM，大約每升廢水用3—10mg。PPM是代表著百萬分比的，1PPM=0.001%，一般在濃度較低的情況下才使用。
1、聚合氯化鋁（簡稱PAC），又稱為堿式氯化鋁或羥基氯化鋁。通過它或它的水解產(chǎn)物使污水或污泥中的膠體快速形成沉淀，便于分離的大顆粒沉淀物。PAC的分子式為[AL2(OH)nCl6-n]m，其中n為1-5的任何整數(shù)，m為聚合度，即鏈節(jié)的的數(shù)目，m的值不大于10。PAC的混凝效果與其中的OH和AL的比值（n值大小）有密切關(guān)系，通常用堿化度表示，堿化度 B=[OH]/(3[AL])X% 。
B要求在40~60%，適宜的PH范圍5-9 。
鐵鹽混凝劑的水解過程及機理與鋁鹽類似。市場上銷售的聚氯化鋁比較雜，因為每一個廠家的生產(chǎn)工藝和原材料不同，生產(chǎn)出來的顏色也有些差別，一般有白色、黃色、黃褐色這三種顏色的聚氯化鋁。國標(biāo)范圍內(nèi)的二氧化鋁含量27~30之間的聚合氯化鋁多為土黃色到黃色淡黃色的固體粉狀。
這些類型的聚合氯化鋁水溶性比較好，在溶解的過程中伴隨電化學(xué)、凝聚、吸附和沉淀等物理化學(xué)變化ZUI終生成[Al2(OH)3(OH)3]∝↓，從而達(dá)到凈化目的。
2）黃色聚合氯化鋁黃色聚合氯化鋁的原材料是鋁酸鈣粉、鹽酸、鋁礬土，主要用污水處理和飲用水處理方面，如果用于飲用水處理原材料是氫氧化鋁粉、鹽酸還有稍許的鋁酸鈣粉，采取的工藝是板框壓濾工藝或噴霧干燥工藝，由于在飲用水的處理國家對重金屬方面有著嚴(yán)格的要求，所以不論是原材料還是生產(chǎn)工藝都比棕褐色聚合氯化鋁要好。黃色聚合氯化鋁一般采用滾筒干燥生產(chǎn)或噴霧塔干燥生產(chǎn)而成，有片狀，粉狀兩種固態(tài)形式。
3）棕褐色聚合氯化鋁棕褐色聚合氯化鋁的原材料是鋁酸鈣粉、鹽酸、鋁礬土還有鐵粉。生產(chǎn)工藝是采用滾筒干燥法，一般主要用于污水處理方面，因為里面添加了鐵粉所以顏色呈棕褐色，鐵粉添加的越多顏色越深，鐵粉如果cao過一定的量在某些時候也被稱為聚合氯化鋁鐵，在污水處理發(fā)面有著卓越的效果。
2、聚丙烯酰胺（簡稱PAM），俗稱絮凝劑或凝聚劑，屬于混凝劑。PAM的平均分子量從數(shù)千到數(shù)千萬以上，沿鍵狀分子有若干官能基團(tuán)，在水中可大部分電離，屬于高分子電解質(zhì)。根據(jù)它可離解基團(tuán)的特性分為陰離子型聚丙烯酰胺、陽離子型聚丙烯酰胺、和非離子型聚丙烯酰胺。
PAM外觀為白色粉末，易溶于水，幾乎不溶于苯，乙醚、酯類、丙酮等一般有機溶劑，聚丙烯酰胺水溶液幾近是透明的粘稠液體，屬非危險品，wudu、無腐蝕性，固體PAM有吸濕性，吸濕性隨離子度的增加而增加，PAM熱穩(wěn)定性好；加熱到℃穩(wěn)定性良好，但在150℃以上時易分解產(chǎn)中氮氣，在分子間發(fā)生亞胺化作用而不溶于水，密度：1.302mg/l（23℃）。玻璃化溫度153℃，PAM在應(yīng)力作用下表現(xiàn)出非牛頓流動性。
陽離子、陰離子的PAM分別適用于帶陰、陽電荷的污水或污泥。生化法產(chǎn)生的活性污泥帶有陰電荷，應(yīng)該使用陽離子型的。陰離子PAM用于帶有陽電荷污水或污泥，如處理鋼鐵廠、電鍍廠、冶金、洗煤及除塵等污水時的效果較好。
非離子型的對于陽離子、陰離子都有較好的效果，但是單價很貴，使處理成本增高。反應(yīng)條件及投加要求
1、絮凝池的作用絮凝池的作用是：使混凝劑加入原水中后，與水體充分混合，水中的大部分膠體雜質(zhì)失去穩(wěn)定，脫穩(wěn)的膠體顆粒在絮凝池中相互碰撞、凝聚，ZUI后形成可以用沉淀方法去除的絮體。
2、反應(yīng)條件絮體長大過程是微小顆粒接觸與碰撞的過程。絮凝效果的好壞取決于下面兩個因素：一是混凝劑水解后產(chǎn)生的高分子絡(luò)合物形成吸附架橋的聯(lián)結(jié)能力，這是由混凝劑的性質(zhì)決定的；二是微小顆粒碰撞的幾率和如何控制它們進(jìn)行合理的有效碰撞。
水處理工程學(xué)科認(rèn)為，要想增加碰撞幾率就必須增加速度梯度，增加速度梯度就必須增加水體的能耗，也就是增加絮凝池的流速，一方面，如果在絮凝中顆粒凝聚長大得過快會出現(xiàn)兩個問題：
1）絮體長得過快其強度則減弱，在流動過程中遇到強的剪切就會使吸附架橋被剪斷，被剪斷的吸附架橋很難再連續(xù)起來，所以絮凝過程也是速度受限過程，隨著絮體的長大，水流速度應(yīng)不斷減少，使已形成的絮體不易被打碎。
2）一些絮體過快的長大會使水中絮體比表面積急劇減少，一些反應(yīng)不完善的小顆粒失去了反應(yīng)條件，這些小顆粒與大顆粒碰撞幾率急劇減少，很難再長大起來，這些顆粒不僅不能為沉淀池所截留，也很難為濾池截留。
3、投加要求在投加混凝劑的反應(yīng)前期，要盡可能增加藥劑與污水碰觸的機會，加大攪拌或流速。依靠水流與折板碰撞及水流在折板間多次轉(zhuǎn)折提高速度，使水中顆粒碰撞機會增加，使絮體凝聚。而到反應(yīng)后期，為使速度梯度減小，可以得到較好的絮凝、沉淀效果。
使用方法
1、PAM與PAC加藥裝置構(gòu)成加藥裝置的主要設(shè)備是：溶藥罐、儲藥罐、加藥攪拌器、加藥泵與計量等設(shè)備。具體規(guī)格型號（略）。
2、PAC配制方法及用量 配制時無特殊要求，配制溶液的重量比濃度一般為10-20%，應(yīng)用時的投加量一般在200-300PPM左右（每升水中加入200-300mg的PAC）。
其加藥泵流量計中的設(shè)定值計算，參見下面計算PAM加藥量的方法。
3、PAM配制方法及用量
1）配制方法：
1、粉狀產(chǎn)品不能直接投入到污水，使用前必須先將它溶解于水，用其水溶液去處理污水。
2）加入量：污水或污泥中加入PAM后要有效混合，混合的時間一般在10-30秒，一般不cao過2分鐘。PAM的具體使用量與污水或污泥中的膠體、懸浮物的濃度、性質(zhì)及處理設(shè)備等都有很大的關(guān)系，處理污水時的用量一般在3-10PPM之內(nèi)，既每噸水加入3-10千克，處理污泥時的用量要多一些，其ZUI佳用量都要通過大量實驗取得。
根據(jù)ZUI佳用量濃度（PPM1欲投加聚丙烯酰胺濃度）和進(jìn)水流量（t/h）及所配置好的聚丙烯酰胺溶液濃度（PPM2配制的聚丙烯酰胺濃度），可求出加藥泵流量計上的顯示數(shù)值（LPM）。即：進(jìn)水流量（t/h)/60×PPM1欲投加聚丙烯酰胺濃度 /PPM2配制的聚丙烯酰胺濃度。如，進(jìn)水量= t/h, ZUI佳用量PPM1=10ppm,配制濃度為2‰（3Kg藥溶解在1.5t水中）則：加藥流量指示應(yīng)該調(diào)在/60*10/2=8.3LPM刻度上。
注意：ppm是百萬分之一；加藥泵流量計數(shù)值的單位中：右面的，LPM為升/分鐘；左面的，GPM為加侖/分鐘（不用）。
注意事項：配制藥液時嚴(yán)格按照操作規(guī)程及使用說明書進(jìn)行；雜物不得混入藥液中，以免堵塞加藥泵、流量計等；根據(jù)進(jìn)水量與下達(dá)的投加藥劑通知單，要及時調(diào)整加藥量，達(dá)到ZUI佳處理效果。
